Bitte beziehen Sie sich für die Teileidentifikation auf die entsprechende Zeichnung und Ersatzteilliste von Kadant Johnson und die Zeichnung A37640 für die Drehmomentangaben. Zur einfachen Identifizierung sind die in den einzelnen Schritten verwendeten Teile oft mit ihrer Position in der Montagezeichnung versehen (z.B. Dichtung (8B)). Ziehen Sie alle Befestigungselemente sternförmig an. Zertifizierte Zeichnungen sind auf Anfrage erhältlich. Die Abmessungen dienen nur als Referenz und können abweichen.
Prüfen Sie die Verschleißplatte. Wenn sie beschädigt ist, ersetzen Sie sie mit einer neuen Dichtung und/oder einem neuen O-Ring bzw. neuen O-Ringen.
Legen Sie das Gehäuse in eine Presse und drücken Sie die Federn vom Nippel soweit zusammen, dass der Sicherungsring entfernt werden kann. Entfernen Sie den Druck langsam und separieren den Nipple vom Gehäuse.
Entfernen Sie den Wellendichtring vom Nippel. Untersuchen Sie das Gehäuse, die Federn und den Nippel auf Schäden. Ersetzen Sie sie, wenn sie beschädigt sind.
Montieren Sie einen neuen Wellendichtring auf den Nippel. Setzen Sie das Gehäuse wieder in die Presse ein und installieren Sie die Federn. Schmieren Sie die unter Spannung stehende Dichtung und die Bohrung des Gehäuses mit Silikonschmiermittel. Drücken Sie den Nippel in das Gehäuse und richten Sie dabei die Stifte an den Löchern im Gehäuse aus. Setzen Sie den Sicherungsring ein und lassen Sie die Presse los.
Wichtig: Montieren Sie den Wellendichtring auf den Nippel, wobei die Schale oder das "U" vom Nippel weg zeigt.
Wichtig: Vergewissern Sie sich, dass die Lippe des Wellendichtrings nicht umgeknickt ist, indem Sie von der Rückseite des Gehäuses aus auf sie schauen. Wenn sie beschädigt ist, ersetzen Sie sie durch eine neue.
Demontieren Sie den Schlussdeckel vom Gehäuse und säubern Sie die Oberfläche für die Gehäusedichtung. Installieren Sie einen neuen/überholten Anschlussdeckel mit einer neuen Gehäusedichtung.
Wenn das horizontale Rohr entfernt wurde, setzen Sie es gemäß den Anweisungen des Maschinenherstellers in den Zapfen ein.
Wichtig: Stellen Sie sicher, dass der Dichtungsring zentriert ist und nicht von der Verschleißplatte abfällt.
Wichtig: Prüfen Sie die Anzeige für den Dichtringverschleiß bzw. das Einstellmaß, um eine korrekte Einstellung zu gewährleisten.
Um den Einbau des Kopfes zu erleichtern, dehnen Sie die Nut des Nutrings mit einem Werkzeug mit glattem Griff. Schmieren Sie die Dichtung und bauen Sie den Kopf mit einer neuen Dichtung ein.
R-9500CorrPro-12mm-Rotating-1
