Przejdź do głównej treści

Instrukcje napraw głowicy parowej 9500 CorrPro - 12 mm z syfonem obrotowym

Effective: April 1, 2022

Wprowadzenie

Przeczytaj wszystkie instrukcje przed kontynuowaniem.

Patrz rysunek złożeniowy Kadant Johnson w celu identyfikacji części oraz rysunek A37640 w celu uzyskania specyfikacji momentu obrotowego. Dla łatwej identyfikacji, częściom użytym w poszczególnych krokach często towarzyszy ich pozycja na rysunku montażowym [np. uszczelka (8B)]. Dokręć wszystkie śruby zgodnie ze wzorem gwiazdy. Certyfikowane rysunki są dostępne na żądanie. Wymiary mają charakter poglądowy i mogą ulec zmianie.

BEZPIECZEŃSTWO

warning symbol

Ten symbol bezpieczeństwa ostrzega o ryzyku śmierci lub obrażeń ciała w przypadku nieprzestrzegania instrukcji. Na wszystkich etapach może dojść do śmierci lub obrażeń, jeśli maszyna nie zostanie odłączona od zasilania, rozhermetyzowana, schłodzona i zatrzymana. Jeśli produkt będzie eksploatowany z płynem lub ciśnieniem, temperaturą lub prędkością, które nie spełniają specyfikacji, może dojść do śmierci lub obrażeń. W przypadku nieprawidłowego obchodzenia się z ciężkimi częściami i niebezpieczeństwem przygniecenia może dojść do śmierci lub obrażeń. Postępuj zgodnie z procedurami bezpieczeństwa swojej firmy.

INSTRUMENTY

Różne klucze płasko-oczkowe
Różne klucze nasadkowe
Klucz dynamometryczny od 30 do 250 lbs (13,6-113,5 KG)
Ściągacz uszczelek

Krok 1

Odłącz orurowanie. Usuń pokrywę.
symbol
Sprzęt musi być chłodny i pozbawiony ciśnienia.
symbol

Zachowaj ostrożność podczas odłączania głowicy od rury syfonowej.

Krok 2

Zdejmij obudowę i pierścień uszczelniający.
symbol
Siła sprężyny obecna podczas demontażu.

Krok 3

Sprawdź dysk cierny. Jeśli jest uszkodzony, wymień go z nowymi uszczelkami i/lub oringami(i).

Krok 4

Umieścić korpus w prasie i ścisnąć wirnik na tyle, aby usunąć pierścień ustalający. Zwolnij prasę i oddziel wirnik od korpusu.
symbol

Siła sprężyny obecna podczas demontażu.

Krok 5

Usunąć uszczelnienia z wirnika. Oczyścić i sprawdzić stan obudowy, sprężyn i wirnika pod kątem uszkodzeń. Wymienić, jeśli konieczne.

Krok 6

Zainstalować nowe uszczelnienia na wirniku. Umieść korpus w prasie i zainstaluj sprężyny. Za pomocą smaru silikonowego nasmaruj uszczelnienie i otwór w korpusie. Wciśnij wirnik w korpus, wyrównując kołki z odpowiednimi otworami w korpusie. Zamontuj pierścień ustalający i zwolnij prasę.
Ważne: Zainstaluj uszczelnienie tak, aby kielich lub kształt litery „U” były skierowane od wirnika.

Ważne: Upewnij się, że krawędź uszczelnienia nie zagięła się, patrząc od tyłu korpusu. W przypadku uszkodzenia wymienić na nowe uszczelnienie.

Krok 7 - pokrywa dwuczęściowa

Usuń z pokrywy (5) łącznik na rurę oraz oczyść powierzchnię uszczelki. Zainstalować nowy wstępnie zmontowany łącznik rurowy z nową uszczelką.

Krok 8

Zdejmij uszczelkę wargową (13) i tuleję (9) z pokrywy. Podgrzej pokrywę za pomocą zapalniczki w obszarze i wokół miejsca, w którym zostanie włożona tuleja. Gdy obszar osiągnie około 400°F (205°C), wciśnij nową tuleję na miejsce. Wciśnij uszczelkę wargową na miejsce z uszczelką teflonową skierowaną od głowicy.
symbol
Powierzchnie gorące.

Krok 9

Jeśli rura pozioma została usunięta, włóż ją do czopu zgodnie z instrukcjami producenta maszyny.

Krok 10

Zaaplikować trzy równomiernie rozmieszczone krople płynu do montażu pierścienia uszczelniającego na stożkowej stronie pierścienia uszczelniającego. Zamontuj pierścień uszczelniający.

Ważne: Upewnij się, że pierścień uszczelniający jest wyśrodkowany i nie spada z dysku ciernego.

Krok 11

Zamontuj zespół korpusu do wspornika i zabezpiecz dostarczonymi elementami mocującymi (1A).

Ważne: Sprawdź wskaźnik zużycia/wymiaru ustawienia pierścienia uszczelniającego, aby zapewnić prawidłowe ustawienie.

symbol
Ryzyko przytrzaśnięcia podczas instalacji.
symbol

Siła sprężyny obecna podczas instalacji.

Krok 12

Aby ułatwić montaż pokrywy, rozciągnij wargę na uszczelce wargowej za pomocą narzędzia o gładkim uchwycie. Nasmaruj uszczelkę i zamontuj pokrywę z nową uszczelką.


R-9500CorrPro-12mm-Rotating-1

The Kadant Johnson Warranty
Kadant Johnson products are built to a high standard of quality. Performance is what you desire: that is what we provide. Kadant Johnson products are warranted against defects in materials and workmanship for a period of one year after the date of shipment. It is expressly understood and agreed that the limit of Kadant Johnson’s liability shall, at Kadant Johnson’s sole option, be the repair or resupply of a like quantity of non-defective product.

Kadant Johnson rotary joints and accessories could be subject to European Pressure Equipment Directive 2014/68/EU (PED). Modifications or changes to rotary joints and/or accessories are only permitted upon approval of Kadant Johnson. Only genuine Kadant parts and original accessories will ensure the safety of these assemblies. The use of other than original parts voids the warranty and will lead to forfeiture of the declaration of conformity and will invalidate any liability for damages cause thereby.

Kadant
© Kadant