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生效日期:2022年3月1日

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说明

在安装前阅读所有说明

请参阅凯登约翰逊装配图以识别零件,有关扭矩规格请参阅图纸 A37640。为了便于识别,各个步骤中使用的零件通常附有它们在装配图中的位置[例如 垫圈 (8B)]。以对角旋紧方式拧紧所有紧固件。尺寸仅供参考,可能会有变动。如有需要,可按照要求索要经过认证的图纸。

Bolt-Torque

如何旋紧法兰

安全

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步骤 1

滚动并清除管道内的所有碎屑。

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设备必须充分冷却且已完全释放压力。

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步骤 2

从旋转接头上依次拆下端盖 (2)、填料压盖 (10N)、锁紧螺母 (30) 、填料压盖 (11) 和填料 (35)。

重要提示:检查水平管道是否平直准确,以防止过度磨损和破损。

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步骤 3

将快换法兰滑到外管上,使锥面朝外。将半分环放入外管上的凹槽中,移过快换法兰,使之正好压紧半分环。

如何安装快换法兰?

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步骤 4

将金属垫片 (8Q) 放在轴头法兰上。提起旋转接头,将露出的外管端穿过水平管滑入轴头法兰,并用螺栓螺母均匀固定。请注意快换法兰和轴头法兰不是贴合的,两个法兰间需保持3~5 mm的均匀间隙。

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步骤 5

重新安装填料、填料压盖和锁紧螺母,向压盖施加大约41 Nm的扭矩并旋紧锁紧螺母。

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步骤 6

在端盖上放一个新的密封垫并安装端盖。

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步骤 7

用凯登约翰逊公司的金属软管将旋转接头与管路联结。

重要提示:金属软管应尽可能与旋转接头直接联结,尽量少用管路附件和管子。

推荐金属软管最小长度
金属软管规格 最小长度
1/4" 8" (200 mm)
3/8" 10" (250 mm)
1/2" 10" (250 mm)
3/4" 12" (300 mm)
1" 15" (380 mm)
1-1/4" 18" (450 mm)
1-1/2" 18" (450 mm)
2" 21" (530 mm)
2-1/2" 22" (560 mm)
3" 24" (610 mm)

步骤 8

安装止转装置。

重要提示:请参阅止转杆安装。

推荐止转杆尺寸
接头规格 钻孔直径

止转杆尺寸 - 压力≤14 bar时

止转杆尺寸 - 压力>14 bar时

2550 ELSX 55/64" 1/2" Sch. 80 13/16" Rd. 1018
2600 ELSX 1-5/64" 3/4" Sch. 80 3/4" Sch. XXS
2700 ELSX 1-11/32" 1" Sch. 80 1" Sch. XXS 或 1-1/4 Rd. 1018
2750 ELSX 1-11/32" 1" Sch. 80 1" Sch. XXS 或 1-1/4 Rd. 1018

测量密封环磨损

测量外管中凹槽的宽度 (Z)。测量无油轴承与凹槽边缘 (Y) 之间的距离。当两者距离相等 (Z = Y) 时,密封环需要立即更换了。密封环磨损也可以使用“X”尺寸来衡量,具体请参阅“测量密封环磨损”说明。

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问题或意见?

如果您有安装方面的问题或改进建议,请联系我们,我们随时为您提供帮助!填写下面的表格或致电 269-278-1715


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凯登约翰逊的承诺
凯登约翰逊产品按照高质量标准设计和制造,向市场提供用户所需之优质产品,您所需要的正是我们所提供的。凯登约翰逊产品(材料和工艺方面)保修期为发货日期后一年。如果在质保期内出现产品质量问题,凯登约翰逊公司负责免费维修或更换。

凯登约翰逊旋转接头和配件(可能)压力设备按照欧洲 2014/68/EU (PED) 标准设计。只有在获得凯登约翰逊公司的批准后,才允许对旋转接头和/或附件进行修改或更改。只有凯登原装零件和配件才能确保这些组件的安全。使用非原装部件将可能导致保修失效,并导致合格声明失效,由此造成的任何损害凯登公司不承担担保责任。

生效日期:2022年3月1日

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在维修前阅读所有说明

请参阅凯登约翰逊装配图以识别零件,有关扭矩规格请参阅图纸 A37640。为了便于识别,各个步骤中使用的零件通常附有它们在装配图中的位置[例如 垫圈 (8B)]。以对角旋紧方式拧紧所有紧固件。尺寸仅供参考,可能会有变动。如有需要,可按照要求索要经过认证的图纸。

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如何旋紧法兰

安全

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步骤 1

卸掉管道和止转装置,拆下端盖(2)。

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设备必须冷却且已完全释放压力。

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步骤 2

松开填料压盖锁紧螺母 (30) 并从旋转接头上拆下填料压盖 (70N)。

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步骤 3

松开并拆下外管法兰 (5) 并将旋转接头滑离轴颈。从轴颈法兰上拆下金属垫片 (SQ) 并丢弃。拆下半分环和外管法兰并保存以供重复使用。

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步骤 4 - 维修旋转接头

松开两个螺钉 (32A)并卸下中盖。

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注意这时中盖上还存在弹簧应力。

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步骤 5

拆下由外管、弹簧座、弹簧和密封环组成的组件。

注意:弹簧座可能卡在外管上。将两部分分开进行检查。

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步骤 6

将底盖与壳体分开,卸下挡圈和后无油轴承(10B)。

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步骤 7

从外管末端拆下填料 (35) 和填料压盖 (77),丢弃填料并将环放在一边以备后用。

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步骤 8

丢弃密封环、垫圈、无油轴承和 O 形圈,检查并清洁所有垫圈、O 型圈和密封表面,更换任何损坏的零件。

步骤 9

将新的后无油轴承 (70B) 安装到底盖中并用挡圈 (78) 固定。用一个新的密封垫放在底盖和壳体间,并将底盖安装到壳体上。

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步骤 10

转动旋转接头保持竖直,安装新的密封环,使凸面朝向底盖。将外管安装到壳体中,然后安装弹簧。

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步骤 11

将新的 O型圈(26)安装到弹簧座上,将外管上的键与弹簧座上的键槽对齐,然后将弹簧座滑到外管上

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步骤 12

将前无油轴承 (10A) 套到外管上,使两个销孔朝外。

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步骤 13

将新的O型圈 (25) 装到中盖上。用一个新垫圈,将中盖安装到壳体上,使销与无油轴承上的相应孔对齐。

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注意在中盖安装过程中仍存在弹簧应力。

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步骤 14 - 重新安装

将快换法兰滑到外管上,使锥面朝外。将半分环放入外管上的凹槽中,移过快换法兰,使之正好压紧半分环。

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步骤 15

将金属垫片 (SQ) 放在轴头法兰上。提起旋转接头,将露出的外管端穿过水平管滑入轴头法兰,并用螺栓螺母均匀固定。请注意快换法兰和轴头法兰不是贴合的,两个法兰间需保持3~5 mm的均匀间隙。

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步骤 16

重新安装填料、填料压盖和锁紧螺母,向压盖施加大约41 Nm的扭矩并旋紧锁紧螺母。

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步骤 17

在端盖上放一个新的密封垫并安装端盖。重新连接管道和止转装置。

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如果您有安装方面的问题或改进建议,请联系我们,我们随时为您提供帮助!填写下面的表格或致电 269-278-1715


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凯登约翰逊旋转接头和配件(可能)压力设备按照欧洲 2014/68/EU (PED) 标准设计。只有在获得凯登约翰逊公司的批准后,才允许对旋转接头和/或附件进行修改或更改。只有凯登原装零件和配件才能确保这些组件的安全。使用非原装部件将可能导致保修失效,并导致合格声明失效,由此造成的任何损害凯登公司不承担担保责任。

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