O controle de nível de flutuação Liqui-Mover® é 100% mecânico, não requer eletricidade para operar. Isso o torna adequado para locais remotos, como tanques em fazendas, onde é impraticável fornecer eletricidade.
As bombas de condensado de controle de nível operadas por flutuação também são usadas quando a eletricidade pode ser perigosa. Isso inclui ambientes molhados como fossas/poços, lavadoras de garrafas, equipamentos de lavanderia e ambientes explosivos, como refinarias, plantas químicas ou torres de destilação.
Primeira fase: Encher
O fluido flui da câmara receptora (A) através da válvula de retenção de entrada (B) para o tanque da bomba (C). A válvula de 3 vias (D) está aberta entre o tanque da bomba e a câmara receptora, equalizando a pressão entre eles através da linha de equalização (E).
Segunda fase: Bombear
Quando o controle de nível (F) percebe que o tanque da bomba está cheio, a válvula de 3 vias energiza para admitir a pressão motriz no tanque da bomba (C). A pressão motriz força o fluido além da válvula de verificação de descarga (H) e para fora da linha de descarga.
Terceira fase: Equalizar
Uma vez que o controle de nível (F) detecta que o tanque da bomba foi esvaziado, a válvula de 3 vias (D) desenergiza, desligando a pressão motriz e abrindo a porta de ventilação na válvula. Isso permite que o tanque da bomba (C) e a câmara receptora (A) equalizem a pressão. O ciclo agora se repetirá.
